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回转窑窑口浇注料施工方案

发布日期:2019-11-17 00:00 来源:http://www.zzdxnc.com 点击:

砌筑回转窑施工时,各部位施工流程应严格执行。在施工期间,改善窑口浇注料使用寿命短的问题。具体步骤和要求如下:
1、把所有的护铁紧固,护铁面部烧毁部分使用焊接修复完整。
2、采用浇注料包裹整块护铁的方法,即在常规浇注部件和护铁外侧同时浇注浇注料。
3、护铁外侧锚固件采用“V”型扒钉,用两层黑色胶带缠绕,高80mm,交叉位错焊接,保证焊接质量,每件焊接15~17件,扒钉间距为120mm,浇注厚度为100mm。
4、传统浇注部分的锚固部分配有“Y”型和“V”型扒钉,两者均用两层黑色胶带缠绕,并呈交叉位置排布,以确保焊接质量。
5、浇注料:刚玉莫来石浇注料,控制混合水7%左右,最高不超过8%,可浇注成型,振动可返浆,尽量少用水。
6、将扒钉焊接到位后,用水(或高压空气)冲洗模板与浇注料接触面,擦拭干净后,在表面涂上一层油。
7、预先准备模板,将内侧、外侧板组装成型。
8、浇注以护铁为中心,使其整个圆周向分成12块,每次浇注两块护铁,并在其间加一层纸板(最好是胶合板)做贯穿式伸缩缝。在内侧砖和浇注料之间也放置一块纸板。
9、先支模在浇注,一模板,一次浇注。从时钟的8点半位置开始向模板里浇注并同时振捣。浇注完,放纸板。在凝结之后,再进行下一个模板浇注,方法一致,循环反复,直至结束。
10、将浇注料使用机械搅拌并混合约2分钟,然后加入60%和40%的需水量。浇注厚度控制在内侧220mm,外侧280mm(以窑筒体为基准),即倾斜浇注,以减少熟料外缘的磨损。
11、为保证质量为前提,施工结束后间断浇水维护,使用前的维护时间必须达到24小时以上。
耐火材料厂家生产的回转窑用耐火浇注料包括:粘土质浇注料、刚玉莫来石浇注料、抗结皮浇注料、防爆快干浇注料、磷酸结合可塑料等。

郑州东信耐火材料是17年专业生产高铝砖厂家。年产量4万吨。可为各类高温工业窑炉提供优质耐火砖。欢迎前来洽谈业务,光临指导。

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